Part.1

風險管控

開模前期產品通過DFM報告，分析模具開模的可行性評估；開模前CAE分析，模流分析識別出模具實際生產中可能遇到的產品缺陷，例如：產品氣紋，流痕，翹曲，變形等。以減少模具制作及后續(xù)生產的異常風險。

Part.2

模具度高

模具采用高精度的加工設備，先進的工藝技術及三次元檢測設備，確保模具各項尺寸符合尺寸要求，從而確保導風板產品尺寸，符合裝配和性能要求，確保模具生產穩(wěn)定。

Part.3

生產效率高

此注塑模具部分關鍵零件利用新技術新工藝可優(yōu)化成型參數(shù)，降低注塑成型周期，提高生產效率。

Part.4

成本低

的技術團隊，豐富的技術沉淀，規(guī)范的模具制作流程及管理，可以降低模具制作成本及客戶生產維護保養(yǎng)成本。

Part.5

材料利用率高

模具的生產穩(wěn)定及熱流道的使用，原材料的利用率高，可以減少水口料及廢料的產生，有助于降低成本并符合環(huán)保要求。

Part.6

易于自動化

注塑模具生產過程易于實現(xiàn)自動化，減少人工干預，從而提高生產效率和產品質量。