沖壓自動(dòng)化機(jī)械手最直接的目的就是：取代工廠人力，降低生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率!這意味著在將來(lái)會(huì)有一大批從事工廠生產(chǎn)的工人將失業(yè)，而沖壓機(jī)械手給工廠帶來(lái)的好處遠(yuǎn)非成本的降低和效率的提高，更多的是使生產(chǎn)的產(chǎn)品更趨于標(biāo)準(zhǔn)化合格化。沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來(lái)沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類(lèi)。沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。沖壓機(jī)械手在自動(dòng)化設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)沖壓生產(chǎn)特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)為實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化無(wú)人生產(chǎn)而研發(fā)的設(shè)備。能取代人工在各個(gè)沖壓工位上進(jìn)行物料沖壓、搬運(yùn)、上下料等工作，整條生產(chǎn)線效率達(dá)到5秒。它推動(dòng)了工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程，提高了工廠加工質(zhì)量，降低成本的同時(shí)同比增長(zhǎng)的產(chǎn)品效益是不可小覷的。

如今，沖壓機(jī)械手的使用越來(lái)越廣泛?；旧?，沖壓行業(yè)是適用的。沖壓的發(fā)展應(yīng)歸功于汽車(chē)，軍用產(chǎn)品和家用電器的發(fā)展。沖壓機(jī)械手已在許多制造公司中穩(wěn)定地形成，并將完全取代傳統(tǒng)的加工技術(shù)。精密沖壓機(jī)通常適用于多材料產(chǎn)品的中型，連續(xù)模具或單一工程鋼板部件的生產(chǎn)，沖壓，彎曲和成型。它們可用于單沖，連續(xù)模具機(jī)器人連接或傳輸系統(tǒng)。

沖壓機(jī)械手可廣泛應(yīng)用于多種批量生產(chǎn)：金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車(chē)輛、鐘表、家電、文具盒、手工具、五金、電腦等產(chǎn)品加工。同時(shí)，還可加裝自動(dòng)送料機(jī)，從事自動(dòng)移送整條生產(chǎn)線加工。也可根椐自身需求選擇數(shù)控沖床、氣動(dòng)型精密沖床、三圓導(dǎo)柱高速精密沖床或肘節(jié)式連桿式高精密高速?zèng)_床等，各系列沖床設(shè)備在五金自動(dòng)化加工中應(yīng)用廣泛，已被眾多企業(yè)所認(rèn)可。

沖床機(jī)械手隨意連接油壓機(jī)、齒輪沖床、氣動(dòng)沖床、攻牙機(jī)、鉚釘機(jī)等，無(wú)論沖床噸位大小、機(jī)臺(tái)高低、都可連接，實(shí)現(xiàn)設(shè)備自由組合、全方位、多角度實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜沖壓動(dòng)作、翻轉(zhuǎn)、打廢料、側(cè)掛或斜放、堆料等，并適應(yīng)連續(xù)模、單機(jī)多模的工藝要求等。預(yù)存100組產(chǎn)品工藝信息、方便轉(zhuǎn)產(chǎn)。識(shí)別雙料和沖床兩次或多次沖壓，保護(hù)機(jī)器人、沖床和模具的安全并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊。采用示教模式規(guī)劃運(yùn)動(dòng)軌跡，簡(jiǎn)單易操作。

制造業(yè)中使用的硬件，特別是金屬板的加工，通常是通過(guò)精密沖壓來(lái)沖壓的。該加工方法不僅效率高，加工成本低，而且精密沖床沖壓成品具有質(zhì)量穩(wěn)定，規(guī)格統(tǒng)一的優(yōu)點(diǎn)，但采用精密沖床加工的方法也存在一定的局限性。它通常用于金屬板材切割，精密沖孔沖孔和零件的整體成型。遇到復(fù)雜的過(guò)程時(shí)，有必要配合其他過(guò)程或沖壓機(jī)械手和外圍設(shè)備完成。