沖床供料器可分為：空氣自動(dòng)送料機(jī)，高速滾筒送料機(jī)，數(shù)控伺服送料機(jī)，送料機(jī)，齒輪送料機(jī)等。沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。沖壓機(jī)器人在沖壓領(lǐng)域的應(yīng)用，正顯露出越來越大的優(yōu)點(diǎn)。沖壓機(jī)器人正在被廣泛的應(yīng)用到?jīng)_壓領(lǐng)域，隨著沖壓機(jī)器人技術(shù)的不斷發(fā)展和日臻完善，它必將給沖壓領(lǐng)域帶來一次巨大的變革。  工作時(shí)間長。24小時(shí)都可以連續(xù)運(yùn)作，而人工必須要有休息時(shí)間。這些沖壓外圍設(shè)備不僅環(huán)保，省時(shí)，而且還大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，低成本和高回報(bào)。

沖床送料機(jī)械手是根據(jù)自動(dòng)設(shè)備和沖壓生產(chǎn)特點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)的自動(dòng)化和無人化而專門研制的設(shè)備。它可以代替每個(gè)沖壓站的手工沖壓、搬運(yùn)、裝卸物料，整個(gè)生產(chǎn)線的效率達(dá)到5秒。沖壓等重復(fù)性、危險(xiǎn)性、高速加工行業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備，在節(jié)約人工成本、提高勞動(dòng)設(shè)備安全性、保持產(chǎn)品生產(chǎn)率、質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性等方面，是現(xiàn)代工業(yè)的重要體現(xiàn)。化“開拓創(chuàng)新”精神。

隨著進(jìn)料機(jī)的出現(xiàn)，沖床沖壓生產(chǎn)過程中基本實(shí)現(xiàn)了手工操作的解放，從以進(jìn)料機(jī)沖壓為主體，進(jìn)料機(jī)生產(chǎn)線由物料框架-平整機(jī)-平整機(jī)-平整機(jī)-平整機(jī)，實(shí)現(xiàn)了沖床加工全過程的自動(dòng)化，從上輥、平整機(jī)、進(jìn)料、沖壓到最終提高了生產(chǎn)成本，大大提高了生產(chǎn)效率。

柔性沖壓自動(dòng)生產(chǎn)線主要由雙動(dòng)拉伸壓力機(jī)或多連桿單動(dòng)拉伸壓力機(jī)和4~5臺(tái)單動(dòng)壓力機(jī)組成，生產(chǎn)出大體蓋，安全性高，沖壓質(zhì)量好。生產(chǎn)線上設(shè)有自動(dòng)裝卸系統(tǒng)。在實(shí)際的生產(chǎn)和加工過程中，經(jīng)常使用手動(dòng)進(jìn)料，手動(dòng)排料和手動(dòng)切割。這種加工是非自動(dòng)化生產(chǎn)，由人操作，使輸入人力巨大，不可忽視地增加了大量成本，勞動(dòng)強(qiáng)度高，安全性極差，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，占地面積大。

沖床送料機(jī)械手可24小時(shí)不間斷工作，為您創(chuàng)造更大的價(jià)值；在管理上，可解決企業(yè)招聘管理困難的問題；避免沖壓工人工傷事故，降低企業(yè)不必要的成本。專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)銷售、服務(wù)沖壓機(jī)械手、沖床機(jī)械手、四軸機(jī)械手、沖床送料機(jī)械手、二次機(jī)械手、裝卸機(jī)械手、多工位機(jī)械手等自動(dòng)化設(shè)備。