沖壓機械手在沖壓行業(yè)中應(yīng)用的特別廣泛，機械手的連續(xù)操作功能解決了生產(chǎn)中人力的一大不足，同時也能更好的控制產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量，沖床機械手生產(chǎn)廠家淺析沖床機械手設(shè)計時的注意事項有哪些。沖壓自動化生產(chǎn)中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。沖壓自動化沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。

1、沖壓機械手要有適當?shù)膴A緊力:手部工作時，應(yīng)具有適當夾緊力，以確保夾持穩(wěn)定可靠，變形小且不損壞棒料的已加工表面。對于剛性較差的棒料夾緊力大小應(yīng)該設(shè)計得可以調(diào)節(jié)，對于本機應(yīng)考慮采用自鎖安全裝置。

2、沖壓機械手指有足夠的開閉范圍:工作時，一個手指開閉位置以更大變化量稱為開閉范圍。對于回轉(zhuǎn)型手臂手指開閉范圍，可用開閉角和手指夾緊端長度表示。且與工件形狀、尺寸等因素有關(guān)。若環(huán)境許可，開閉范圍大些較好。

3、沖壓機械手結(jié)構(gòu)力求簡單，重量輕沖床機械手還應(yīng)該注意: 對于夾緊沖床機械手，根據(jù)工件的形狀為圓形棒料，因此最常采用的是外卡式兩指鉗爪，夾緊方式用常閉式彈簧夾緊。松開時，用單作用式液壓缸。此種結(jié)構(gòu)較為簡單，制造方便。

4，體積小:手臂處于腕部最前端，工作時運動狀態(tài)多變，其結(jié)構(gòu)，重量和體積直接影響整個機械手的結(jié)構(gòu)，抓重，定位精度，運動速度等性能。所以設(shè)計時需要求以上特點。

5、沖壓機械手的手指應(yīng)具有一定的強度和剛度。